上次為大家介紹了一些反應釜的常見故障及處理（一），編輯出現了一些問題，感到非常的抱歉。今天繼續為大家介紹關于反應釜的常見故障及處理（二）。

1. 故障現象：密封泄露

填料密封

a）故障原因：攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大

? ? ?處理方法：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度

b）故障原因：油環位置不當或油路堵塞，不能形成油封

? ? ?處理方法：調整油環位置，清洗油路

c）故障原因：壓蓋沒壓緊，填料質量差或使用過久

? ? ?處理方法：壓緊填料或更換填料

d）故障原因：填料箱腐蝕

? ? ?處理方法：修補或更換

機械密封

a）故障原因：動靜環端面變形，碰傷

? ? ?處理方法：更換摩擦副或重新研磨

b）故障原因：端面比壓過大，摩擦副產生熱變形

? ? ?處理方法：調整比壓要合適，加強冷卻系統，將熱量及時帶走

c）故障原因：密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V型密封圈裝反，失去密封性能

? ? ?處理方法：密封圈選材安裝要合理，要有足夠的壓緊力

d）故障原因：軸線與靜環端面垂直誤差過大

? ? ?處理方法：停車，重新找正，保證垂直度要求

e）故障原因：操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副

? ? ?處理方法：嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不可進入摩擦副

c）故障原因：軸竄量超過指標

? ? ?處理方法：調整軸竄量，使其達標

d）故障原因：鑲裝或粘接動、靜環的鑲縫泄露

? ? ?處理方法：改進安裝工藝，或過盈量要適當，或粘接劑要粘接牢固

2. 故障現象：瓷面產生鱗爆及微孔

a）故障原因：夾套或攪拌軸管內進入酸性物質，產生氫脆現象

? ? ?處理方法：用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補，腐蝕嚴重需更換