上次為大家介紹了一些反應釜的常見故障及處理(一),編輯出現了一些問題,感到非常的抱歉。今天繼續為大家介紹關于反應釜的常見故障及處理(二)。
1. 故障現象:密封泄露
填料密封
a)故障原因:攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大
? ? ?處理方法:更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度
b)故障原因:油環位置不當或油路堵塞,不能形成油封
? ? ?處理方法:調整油環位置,清洗油路
c)故障原因:壓蓋沒壓緊,填料質量差或使用過久
? ? ?處理方法:壓緊填料或更換填料
d)故障原因:填料箱腐蝕
? ? ?處理方法:修補或更換
機械密封
a)故障原因:動靜環端面變形,碰傷
? ? ?處理方法:更換摩擦副或重新研磨
b)故障原因:端面比壓過大,摩擦副產生熱變形
? ? ?處理方法:調整比壓要合適,加強冷卻系統,將熱量及時帶走
c)故障原因:密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V型密封圈裝反,失去密封性能
? ? ?處理方法:密封圈選材安裝要合理,要有足夠的壓緊力
d)故障原因:軸線與靜環端面垂直誤差過大
? ? ?處理方法:停車,重新找正,保證垂直度要求
e)故障原因:操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副
? ? ?處理方法:嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不可進入摩擦副
c)故障原因:軸竄量超過指標
? ? ?處理方法:調整軸竄量,使其達標
d)故障原因:鑲裝或粘接動、靜環的鑲縫泄露
? ? ?處理方法:改進安裝工藝,或過盈量要適當,或粘接劑要粘接牢固
2. 故障現象:瓷面產生鱗爆及微孔
a)故障原因:夾套或攪拌軸管內進入酸性物質,產生氫脆現象
? ? ?處理方法:用碳酸鈉中和后,用水沖凈或修補,腐蝕嚴重需更換
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